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플라스틱 주입 성형 기계 부품
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플라스틱 성형 공정 유형주입

포장 및 배송
판매 단위 : Piece/Pieces
포장 종류 : 상자 또는 팔레트
사진 예 :
제품 설명
사출 성형은 용융 플라스틱을 금형에 주입하여 기어를 포함한 다양한 구성 요소를 만드는 데 사용되는 제조 공정입니다. 다음은 사출 성형 기어가 어떻게 생산되는지에 대한 간단한 개요입니다.
1. ** 디자인 및 3D 모델링 ** : 첫 번째 단계는 CAD (Computer-Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 기어를 설계하는 것입니다. 엔지니어는 치아 프로파일, 피치 직경 및 모듈과 같은 요소를 고려하여 원하는 기어 모양의 3D 모델을 만듭니다.
2. ** 툴링 ** : 주입 성형 공정을 위해 금형이 만들어집니다. 곰팡이는 두 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 수컷 절반 (기어의 부정적인 모양)과 암컷 절반 (양의 모양). 이들은 강철 또는 알루미늄으로 가공되어 정밀성과 내구성을 보장합니다.
3. ** 물질 준비 ** : 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS), 폴리 프로필렌 (PP) 또는 나일론과 같은 적절한 플라스틱 물질은 펠렛 또는 분말 형태로 제조된다. 원하는 색상, 강도 및 기타 특성을 달성하기 위해 녹고 혼합됩니다.
4. ** 사출 성형 공정 ** : 용융 플라스틱은 사출 성형 기계에 공급되어 필요한 온도까지 가열됩니다. 그런 다음 재료를 고압 하에서 금형에 주입하여 금형 공방에 용융 플라스틱으로 채 웁니다.
5. ** 경화 및 냉각 ** : 곰팡이가 채워지면 플라스틱이 냉각되고 굳어지기 시작합니다. 금형 반쪽은이 단계에서 닫힌 상태로 유지되어 부품이 모양을 유지할 수 있습니다. 재료가 냉각되고 강화 된 후, 과잉 플라스틱은 금형에서 배출됩니다.
6. ** 후일 포스트 폴딩 작업 ** : 기어는 곰팡이에서 제거되고 모든 버 또는 플래시 (과도한 플라스틱)가 잘립니다. 또한 연마, 열처리 또는 표면 코팅과 같은 추가 과정을 거쳐 마감 및 기능을 향상시킬 수 있습니다.
7. ** 품질 관리 ** : 각 장비는 치수 정확도, 표면 품질 및 전반적인 성능을 검사하여 사양을 충족시킵니다.
8. ** 어셈블리 및 포장 ** : 주입 성형 기어는 기계 또는 장치에 어셈블리가 준비되어 있으며 일반적으로 저장 및 유통에 적합한 수량으로 포장됩니다.
이 프로세스는 비교적 저렴한 비용으로 일관된 고품질 기어를 대량 생산할 수있게하여 정확하고 내구성있는 구성 요소가 필요한 많은 산업에서 인기있는 선택입니다.



injection molding parts bearing
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