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맞춤형 의료 플라스틱 주입 성형 부품
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인 코텀:FOB,CIP
수송:Ocean
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제품 속성

상표징구

원산지중국

처리 서비스조형

플라스틱 성형 공정 유형주입

포장 및 배송
판매 단위 : Piece/Pieces
포장 종류 : 상자 또는 팔레트
사진 예 :

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제품 설명
높은 정밀한 사출 성형 부품은 탁월한 정확도와 품질로 사출 성형 공정을 통해 생성되는 구성 요소입니다. 이 제조 기술은 용융 플라스틱 재료를 고압 하에서 금형 구멍에 주입 한 다음, 냉각하고 응고하여 원하는 모양을 형성합니다. 다음은 고 정밀 주입 성형 부품의 몇 가지 주요 측면입니다.
1. ** 정확도 ** :이 부분은 프로세스의 제어 특성으로 인해 정확한 치수, 공차 및 표면 마감재가 있습니다. 금형 설계는 최종 제품이 엄격한 사양을 충족하도록합니다.
2. ** 재현성 ** : 각 부분은 기하학에서 일관성이있어 전자 장치, 의료 기기 또는 항공 우주 구성 요소와 같이 일관성이 중요한 응용 분야에 이상적입니다.
3. ** 복잡한 형상 ** : 높은 정밀 금형은 다른 방법을 사용하여 제조하기가 어렵거나 불가능한 복잡한 모양과 기능을 처리 할 수 ​​있습니다. 여기에는 얇은 벽, 실 및 작은 세부 사항이 포함됩니다.
4. ** 일관된 재료 특성 ** : 프로세스는 플라스틱 재료가 부품 전체에 균일하게 분포되도록하여 강도, 강성 및 유연성과 같은 일관된 기계적 특성을 초래합니다.
5. ** 비용 효율적인 ** : 금형이 설계되고 설정되면 부품 당 생산 비용은 상대적으로 낮을 수 있습니다.
6. ** 환경 친화적 인 ** : 주입 성형은 원료를 효율적으로 사용할 수 있으며, 홀딩 후 폐기물을 종종 재활용 할 수 있습니다.
7. ** 짧은 리드 타임 ** : 현대적인 장비 및 숙련 된 운영자를 사용하면 고정밀 주입 성형 부품을 빠르게 생산하여 마감일을 좁힐 수 있습니다.
8. ** 내구성 ** : 성형 부품은 일반적으로 강력하고 내구성이 뛰어나며 마모에 대한 저항성이 뛰어납니다.
고정밀 사출 성형 부품에는 자동차 부품 (대시 보드 패널), 소비자 전자 장치 (예 : 전화 케이싱), 의료 기기 (임플란트 및 수술 도구) 및 산업용 기계 부품이 포함됩니다. 이 프로세스는 복잡하고 고품질의 비용 효율적인 구성 요소를 생산하는 능력으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.



reinforced nylon products
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