맞춤형 플라스틱 쉘 블로우 성형 부품

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상표: 징구

원산지: 중국

처리 서비스: 조형

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판매 단위	:	Piece/Pieces
포장 종류	:	상자 또는 팔레트
사진 예	:

제품 설명

Technical Blow Molding은 플라스틱 제조 산업의 특수한 공정으로, 특히 중공 3 차원 플라스틱 부품을 만드는 데 사용됩니다. 여기에는 압력 및 열을 적용함으로써 열가소성 물질을 사전 디자인 된 형태로 형성하기 위해 곰팡이와 주입 또는 압출 기계를 사용하는 것이 포함됩니다.

다음은 기술 블로우 성형 프로세스에 대한 단계별 설명입니다.

1. 곰팡이 준비 : 수컷과 암컷 곰팡이는 원하는 부품 모양을 만들도록 설계되었습니다. 수컷 곰팡이에는 결국 부품 내부를 형성하는 개구부가 있으며, 암 곰팡이는지지를 위해 두꺼운 벽과 일치하는 모양을 갖습니다.

2. 재료 준비 : 일반적으로 세분화 또는 펠렛 형태의 열가소성 물질은 용융되어 압출기 또는 주입 성형 기계에서 가공 온도로 가열된다.

3. 주입 또는 압출 : 용융 플라스틱은 수컷 곰팡이의 개구부 모양과 일치하는 다이를 통해 강제됩니다. 이것은 파리슨이라고 불리는 얇고 관형 "파리슨"을 형성합니다.

4. 블로우 사이클 : 파리슨은 암컷 곰팡이로 옮겨져 방광 또는 인플레이션 메커니즘이 파리슨 내부에 압력을 가해집니다. 압력이 쌓이면 Parison은 곰팡이 캐비티를 확장하고 채 웁니다.

5. 냉각 및 경화 : Parison이 전체 크기로 날아가면 곰팡이가 냉각되어 플라스틱을 굳 힙니다. 암컷 곰팡이는 플라스틱 내에 갇힌 가스가 탈출되도록 통풍을 일으킬 수 있습니다. 그런 다음 부분은 곰팡이의 내부 표면에 딱딱하고 부착됩니다.

6. 데 몰딩 : 냉각 기간 후, 부품은 곰팡이에서 조심스럽게 제거되어 수컷과 암컷 반쪽을 분리합니다.

7. 품질 관리 및 마무리 : 과도한 플라스틱 또는 버가 다듬어지고 부품은 사용 또는 추가 처리 준비가되기 전에 결함을 검사합니다.

기술 블로우 몰딩은 일반적으로 병, 컨테이너, 탱크 및 정확한 치수와 일관된 품질을 가진 다양한 기타 중공 부품과 같은 품목을 생산하는 데 사용됩니다. 비용 효율성, 가벼운 부품 및 대체 방법으로 달성하기가 어렵거나 불가능할 수있는 복잡한 모양을 제조하는 기능과 같은 장점을 제공합니다.