OEM 플라스틱 분사 성형 2 차 성형

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상표: 징구

원산지: 중국

처리 서비스: 조형

플라스틱 성형 공정 유형: 주입

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판매 단위	:	Piece/Pieces
포장 종류	:	상자 또는 팔레트
사진 예	:

제품 설명

매우 두꺼운 2 차 분사 성형은 사출 성형 분야에서 특수한 공정으로, 복잡한 형상이있는 고밀도 및 두꺼운 부품이 생성됩니다. 이 기술은 많은 양의 용융 플라스틱 재료를 금형에 주입하는 것이 포함되며, 이는 제조되는 부품의 두꺼운 벽과 부분을 수용하도록 설계되었습니다.

프로세스는 일반적으로 다음 단계로 구성됩니다.

1. ** 물질 제조 ** : 폴리 카보네이트, 폴리 프로필렌 또는 나일론과 같은 적합한 열가소성 중합체를 제조하고 주사를 위해 균일 한 온도로 녹입니다.

2. ** 금형 설계 ** : 금형은 두꺼운 섹션을 처리하도록 특별히 설계되었습니다. 더 큰 부품 치수를 수용하고 적절한 충전 및 배출을 보장하기 위해 여러 구멍 또는 코어로 구성 될 수 있습니다.

3. ** 주입 ** : 용융 플라스틱은 고압 하에서 금형에 주입하여 공동을 채우고 원하는 모양을 만듭니다. 뒤틀림 또는 수축과 같은 결함을 방지하기 위해 충전 패턴 및 냉각 채널에 특별한주의를 기울여야합니다.

4. ** 냉각 및 응고 ** : 플라스틱이 주입 된 후에는 신속하게 냉각되어 수축을 최소화하고 치수 정확도를 향상시킵니다. 큰 부품에는 추가 냉각 시스템 또는 연장 된 냉각 시간이 필요할 수 있습니다.

5. ** 배출 ** : 부품이 냉각되고 고형화되면 기계적 액추에이터를 사용하여 곰팡이에서 조심스럽게 배출됩니다.

6. ** 후 처리 ** : 트리밍, 디버 링 또는 표면 마감과 같은 모든 폴드 작업은 부품을 청소하고 개선하기 위해 수행됩니다.

매우 두꺼운 2 차 분사 성형은 일반적으로 자동차 부품 (범퍼 또는 도어 패널), 포장재 (두꺼운 벽 컨테이너) 및 산업용 기계 부품과 같은 고강도, 내구성 또는 구조적 무결성을 요구하는 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 그러나, 재료 사용량 증가와 균일 성을 달성하는 데있어 어려움에 대한 잠재력으로 인해,이 과정은 표준 사출 성형 기술보다 더 비쌀 수 있습니다.