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도매 커스텀 클리어 플라스틱 몰딩
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인 코텀:FOB,CIP
수송:Ocean
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제품 속성

상표징구

원산지중국

처리 서비스조형

플라스틱 성형 공정 유형곰팡이

포장 및 배송
판매 단위 : Piece/Pieces
포장 종류 : 상자 또는 팔레트
사진 예 :

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제품 설명
폴리 카보네이트 (PC)는 우수한 선명도, 충격 저항 및 열 안정성으로 알려진 인기있는 열가소성 물질입니다. 명확한 사출 성형은 용융 PC를 금형에 주입하여 투명한 마감으로 다양한 모양과 구성 요소를 생성하는 제조 공정입니다. 다음은 프로세스에 대한 간단한 개요입니다.
1. 재료 제조 : 폴리 카보네이트 펠렛은 먼저 주입 성형 기계에서 260-285 ° C (490-545 ° F)의 온도로 가열되어 용융됩니다. 이것은 플라스틱이 성형에 적합한 유체 상태인지 확인합니다.
2. 사출 성형기 : 용융 된 PC는 핫 멜트를 함유하는 배럴과 금형으로 밀어 넣는 플런저로 구성된 사출 성형 기계에 공급됩니다.
3. 몰드 디자인 : 두 부분으로 된 금형은 일반적으로 강철 또는 알루미늄으로 만들어진 투명 부품에 사용되며 정확한 구멍이 원하는 모양을 형성합니다. 한 부분을 수컷 곰팡이라고하고 다른 부분은 암 곰팡이입니다. 이 금형은 최종 제품의 결함을 최소화하기 위해 매끄러운 표면을 갖도록 설계되었습니다.
4. 클램핑 : 곰팡이 반은 단단한 밀봉을 유지하고 금형 공동의 적절한 충전을 보장하기 위해 일반적으로 유압 클램프에 의해 고압으로 닫힙니다.
5. 주입 : 용융 PC는 고속으로 금형에 주입하여 공동을 채우고 배출 채널을 통해 기포를 강제합니다. 그런 다음 몰드가 냉각되고 재료가 굳어집니다.
6. 경화 및 냉각 : 재료가 냉각되고 고형화 된 후 금형 반쪽이 열리고 부품이 배출됩니다. 필요한 경우 금형 방출 제로 금형에서 제거 될 수 있습니다.
7. 분산 후 치료 : 명확성을 향상시키고 표면 결함을 제거하기 위해 부품은 연마, 버핑 또는 화학적 에칭과 같은 과정을 겪을 수 있습니다. 또한, 뒤틀림을 유발할 수있는 내부 응력을 완화하기 위해 어닐링 (가열 및 천천히 냉각) 될 수 있습니다.
8. 품질 관리 : 각 성형 부품은 사용 승인을 받기 전에 변색, 뒤틀림 또는 표면 결함과 같은 결함을 검사합니다.
명확한 폴리 카보네이트 사출 성형 부품은 투명성, 내구성 및 경량 특성으로 인해 자동차, 전자 장치, 포장, 의료 기기 및 소비재를 포함한 광범위한 산업에서 응용 프로그램을 찾습니다.


Polycarbonate injection molding
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